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閥門采用密封時都需要具備什麽條件

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閥門采用密封時都需要具備什麽條件

發布日期:2019-07-01 作者:鹽城K8凱發首頁閥門製造有限公司 點擊:

閥門在化學係統空氣分離設備中配套使用,其密封麵多數采用不鏽鋼。在研磨加工時,由於研磨材料選用不當,研磨方法不正確,不僅降低了截止閥廠家生產效率,而且還會相當的影響產品質量。而根據不鏽鋼材料的特點,我們選用了具有較強勞動強度和耐磨性,而且在加工中磨粒破碎後仍影響產品質量。近年來,我們對研磨材料的配方能保持鋒刃性的研磨材料,如白剛玉和氧化鉻 和研磨工具的選用以及研磨方法等進行了研究 等,其粒度主要選取 w40、w14、w7和 W5等四種為宜。通過試驗,並在實際生產中得到了推廣和應用,既改善了密封麵質量,又提高了生產效率,得到很好的效果.

三通球閥

閥門對工件研磨首先是對研磨工具嵌砂,然後借助於磨粒與研磨液混合組成的研磨劑而達到研磨加工的目的。研磨力是指作用在單位研磨表麵積上的力,它是施加於研具並通過磨粒而作用到被加工表麵上的力,該壓力如果過小,研磨作用就很小,該壓力增大,研磨作用就增強,研磨效率就有所提高。但當壓力增加到某一數 值後,即呈現飽和現象,研磨效率一般情況達到相關值,此後如果繼續增大單位麵積壓力,效率反而下降。

這是因為閥門磨粒具有抗壓強,當超過此值時就會被壓碎,使磨粒變細,研磨自力降低。因此,在選擇單位壓力時應根據磨料 的強度和破碎特性而決定 經試驗後,一般應選 用如下參數:①在粗研時,對白剛玉磨料,選取0.2~0.5MPa。③在精研時,對白剮玉磨料,選取 0.03~0.12MPa。  

研磨速度是指研具對工件表麵相對運動的 速度。研磨速度是控製餘量去除量、去除速度和 加工重要工藝參數.圖2是工件尺寸去除量、加工表麵粗糙度與研磨速度的典型關係曲線。

研具的作用及其材料 研具是使研磨劑賴以暫時固著並獲得研磨運動,並將自身的幾何形狀按方 式傳遞到工件上。因此,製造研具的材料應對磨 粒有適當的被嵌入性和自身幾何形狀精度能長久保持性。灰鑄鐵HT200是製作研具的理想材料,其組織中既有堅硬耐磨的滲碳體,又有韌塑性較好的鐵素體,還含有石墨成分,起到了潤滑作用,且易於成型和加工。

當要獲得規定質量而須耗費的研 磨時間大於為了去除餘量所需時間時.就應適當降低研磨速度。經試驗,如下速度值比較適宜:①在粗研時,對研磨工具或需研磨 的工件的 速度為 20~50m/min。②冠環閥門廠在精研磨時,對研磨工具或需研磨的工件速度為 6~12m/min。 6.表麵粗糙度值的選取 表麵粗糙度是質量的主要指標之一。對表麵功能有很大的影響.對表麵磨損,接觸剛 度和密封性能等都有直接的作用,同時影響到產品的使用性能和壽命。采用不同的研磨方法 和粒度時,達到的表麵粗糙度亦不同.

以上就是低溫截止閥小編給大家介紹的相關內容,希望對大家有所幫助。

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